Индукционные закалочные станки

Индукционные закалочные установки служат для закалки и отпуска разнообразных машиностроительных деталей. Именно применение современных индукционных закалочных установок и закалочных трансформаторов выводят индукционную закалку на высочайший уровень современных технологий. Придают деталям машин такие свойства как долговечность и надежность. Что так важно в конкурентной борьбе за клиента.

Индукционные закалочные установки производят закалку и отпуск валов, осей, коленчатых валов, распредвалов, кулачков, звездочек, шестерен, листов, направляющих, труб, подшипников, рулевых реек, втулок, гильз, зубчатых и крановых колес. На индукционных закалочных установках доступна сплошная, непрерывная, непрерывно-последовательная (сканирующая) и импульсная закалка. При закалке шестерен - сплошная, импульсная, сканирующая по высоте, сканирующие и сплошные по впадине и по зубу. Охлаждающая жидкость может подаваться через встроенный в индуктор спреер, а так же с помощью более эффективного, отдельного спреера. На специализированных установках для закалки шестерен и звездочек деталь после нагрева, вращаясь, окунается в закалочную жидкость. Легкие детали передвигаются относительно неподвижного закалочного трансформатора. Закалка массивных деталей осуществляется перемещением закалочного трансформатора относительно неподвижной детали.

Преимущества индукционных закалочных установок:

  • Универсальность применения для широкой номенклатуры машиностроительных деталей.
  • Могут применяться как для закалки, так и для отпуска.
  • Высокая производительность закалки, до 1000 деталей в смену.
  • Высокая повторяемость параметров закалки.
  • Получение равномерного закаленного слоя по всей длине детали.
  • Автоматизация процессов закалки и холостого хода.
  • Быстрая и точная настройка параметров закалки, точность 0,1 мм.
  • Быстрый съем и установка, закаливаемых деталей.
  • Возможность быстрой замены ТВЧ установки для получения иной глубины закаленного слоя.
  • Плавная регулировка в широких пределах скорости закалки и холостого хода, а так же скорости вращения детали.
  • Возможность использования различных закалочных жидкостей, как правило, на основе воды с добавлением полимеров.

Состав индукционной закалочной установки:

  1. Индукционный закалочный станок:
    • Станина, направляющие и ограждение
    • Система управления
    • Система подачи и вращения заготовки
    • Система подачи закалочной жидкости
    • Система охлаждения закалочной жидкости
  2. Индукционная установка:
    • Индукционный транзисторный генератор или ТПЧ
    • Закалочный трансформатор
    • Индукторы и спрееры
    • Система охлаждения ТВЧ установки

Разновидности индукционных закалочных станков:

  • Горизонтальные, напоминающие токарные станки для закалки валов и труб.
  • Вертикальные: с неподвижным трансформатором и подвижной деталью, а так же с подвижным трансформатором и неподвижной деталью.
  • Специализированные для закалки: валов, осей, коленчатых валов, распредвалов, кулачков, звездочек, шестерен, листов, направляющих, труб, подшипников, рулевых реек, втулок, гильз, штоков, зубчатых и крановых колес.
  • Для закалки деталей разной длины и веса заготовки.
  • Для закалки одного вала или двух.
  • Индукционные закалочные станки с ЧПУ и упрощенные.
  • Станки для закалки и отпуска проволоки.
  • Станки для закалки и отпуска цепей.

ИНДУКЦИОННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ СТАНКИ: ИЗС-500 И ИЗС-1000


Основные технические параметры

Параметр / значение ИЗС-500 ИЗС-1000
Максимальная длина детали для зажима, мм 500 1000
Макс. длина детали при переделке зажима, мм 1000 1500
Максимальная длина зоны закалки, мм 500 1000
Скорость вращения детали, об/мин 10-150 10-150
Максимальный вес детали, кг 80 100
Скорость подачи для закалки, мм/мин 6-200 6-200
Максимальный диаметр детали, мм 300 300
Точность позиционирования станка, мм 0,1 0,1
Общая мощность электродвигателей, кВт 3 3
Габариты станка, мм 1100х650х1450 1350х650х2100
Вес станка, кг 350 850

Особенности

  • Деталь перемещается вертикально вдоль индуктора.
  • Режим работы: ручной или автоматический.
  • Закалка непрерывно-последовательная (сканирующая), сплошная, импульсная, шестерни по зубу и впадине.
  • Охлаждение жидкостное, вода или раствор полимера.
  • Индукционная закалка валов, осей, штоков, дисков, зубчатых колес, звездочек, шестерен, втулок и гильз.
  • Комплектуется индукционной установкой необходимой мощности и частотного диапазона по запросу Заказчика.

Преимущества

  • Высококачественные линейные подшипники и точный шариковый винт.
  • Подъем и опускание детали балансируется с помощью цепной передачи.
  • Бесступенчатая регулировка скорости вращения шестерен главного вала.

ИНДУКЦИОННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ: ИЗС-ЧПУ-500 И ИЗС-ЧПУ-1000


Основные технические параметры

Параметр / значение ИЗС-ЧПУ-500 ИЗС-ЧПУ-1000
Максимальная длина детали для зажима, мм 500 1000
Максимальная длина зоны закалки, мм 500 1000
Скорость вращения детали, об/мин 10-150 10-150
Максимальный вес детали, кг 50 80
Скорость подачи для закалки, мм/мин 6-1500 6-1500
Максимальный диаметр детали, мм 300 500
Точность позиционирования станка, мм 0,1 0,1
Общая мощность электродвигателей, кВт 3 3
Габариты станка, мм 2050х800х1080 3100х1000х2500
Вес станка, кг 900 1500

Особенности

  • Деталь перемещается вертикально вдоль индуктора.
  • Режим работы: ручной или автоматический.
  • Закалка непрерывно-последовательная (сканирующая), сплошная, импульсная, шестерни по зубу и впадине.
  • Охлаждение жидкостное, вода или раствор полимера.
  • Индукционная закалка валов, осей, штоков, дисков, зубчатых колес, звездочек, шестерен, втулок и гильз.
  • Комплектуется индукционной установкой необходимой мощности и частотного диапазона по запросу Заказчика.

Преимущества

  • Числовое программное управление. Тачскрин - цветной русскоязычный дисплей. Высококачественные линейные подшипники и точный шариковый винт.
  • Подъем и опускание детали балансируется с помощью цепной передачи, есть противовес.
  • Бесступенчатая регулировка скорости вращения шестерен главного вала.

ТЯЖЕЛЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ ЗАКАЛОЧНЫЙ СТАНОК: ИЗСТ-1500

Основные технические параметры

  • Количество рабочих мест: 1
  • Максимальная длина детали для зажима: 1500 мм
  • Максимальная длина закалки: 1500 мм
  • Скорость вращения заготовки: 10 -100 об/мин
  • Максимальный вес заготовки: 1000 кг
  • Скорость подачи для закалки: 6 - 100 мм / мин
  • Скорость холостого хода: 100 мм / мин
  • Максимальный диаметр заготовки: 500 мм
  • Точность позиционирования станка: 0.1 мм
  • Режим работы: автоматический или ручной
  • Общая мощность двигателей: 5,5 кВт
  • Вес машины: около 2100 кг
  • Габаритные размеры: длина 2000 × ширина 1500 × высота 2550 мм

Особенности

  • Закалочный трансформатор перемещается вертикально вдоль заготовки.
  • Режим работы: ручной или автоматический.
  • Закалка непрерывно-последовательная (сканирующая), сплошная, импульсная, шестерни по зубу и впадине.
  • Охлаждение жидкостное, вода или раствор полимера.
  • Индукционная закалка валов, осей, штоков, дисков, зубчатых колес, звездочек, шестерен, втулок и гильз.
  • Комплектуется индукционной установкой необходимой мощности и частотного диапазона по запросу Заказчика.

Преимущества

  • Высококачественные линейные подшипники и точный шариковый винт.
  • Подъем и опускание детали балансируется с помощью цепной передачи, есть противовес.
  • Бесступенчатая регулировка скорости вращения шестерен главного вала.


Видео