Двухконтурные градирни серии ДКГ, класса Вода — Воздух предназначены для охлаждения индукционного оборудования средней и большой мощности. Они могут использоваться для водяного охлаждения тиристорных и транзисторных преобразователей частоты, индукционных кузнечных нагревателей, индукционных ТВЧ установок. А так же для охлаждения индукционных плавильных печей и мощных индукторов.
| Наименование | Мощность индукционной плавильной печи или закалочного станка, кВт | Охлаждающая способность, кВт | Рабочее давление, атм | Расход воды, м3/ч | Габариты | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ДКГ-100 | 70 | 36 | 1,5 | 6 | 1300*1100*1900 | 320 |
|
ДКГ-160 |
120 | 56 | 1,5 | 10 | 1600*1300*1900 | 680 |
|
ДКГ-250 |
160 | 88 | 2 | 12 | 2300*1100*2000 | 980 |
|
ДКГ-350 |
240 | 122 | 2 | 12 | 2300*1100*2000 | 1080 |
|
ДКГ-500 |
350 | 175 | 2,5 | 20 | 2800*1300*2100 | 1280 |
|
ДКГ-600 |
400 | 210 | 2,5 | 22 | 2800*1300*2000 | 1380 |
|
ДКГ-750 |
500 | 265 | 3 | 25 | 2900*1300*2600 | 1800 |
|
ДКГ-1000 |
700 | 350 | 3,5 | 30 | 2900*1500*2700 | 2380 |
|
ДКГ-1250 |
800 | 409 | 3,5 | 40 | 2900*1500*2700 | 2420 |
|
ДКГ-1500 |
1000 | 525 | 3,5 | 50 | 3100*1800*3000 | 2480 |
|
ДКГ-2000 |
1400 | 700 | 3,5 | 70 | 3100*2200*3100 | 2680 |
|
ДКГ-2500 |
1750 | 875 | 3,5 | 70 | 3500*2200*3200 | 2780 |
|
ДКГ-3000 |
2100 | 1050 | 5 | 100 | 4200*2300*3300 | 2890 |
Двухконтурная градирня состоит из большого резервуара, в котором имеется медный*, трубчатый, герметичный теплообменник, заполненный дистиллированной водой. В верхней части резервуара находятся вентиляторы принудительной системы вентиляции. А нижняя часть резервуара заполнена технической водой, которая служит для полива медных трубок теплообменника и испарения. Пополнение технической воды производит поплавковый клапан. Имеется насос для подачи технической воды через оросительную систему на теплообменник.
*Реже трубчатые теплообменники изготавливают из нержавеющей стали.
Малый резервуар служит для хранения и циркуляции хладагента, которым может быть как дистиллированная вода, так и антифриз для работы в неотапливаемом помещении или на улице в холодное время года. Два дублирующих друг друга насоса служат для циркуляции хладагента. Давление в системе охлаждения можно регулировать. Электрический шкаф для автоматического управления системой охлаждения имеет дисплей контроля температуры, индикаторы режимов работы и кнопки управления.
1 режим. Температура хладагента в системе охлаждения ниже 25°С.
Охлаждение происходит за счет прокачки хладагента через медные трубчатые радиаторы.
2 режим. Температура хладагента в системе охлаждения между 25°C и 30°С.
Включаются вентиляторы принудительной системы охлаждения трубчатого радиатора.
3 режим. Температура хладагента в системе охлаждения выше 30°С.
Для увеличения теплоотдачи автоматически включается насос системы орошения трубчатого радиатора. При испарении технической воды происходит интенсивный отбор тепла от радиатора.
Расход испарившейся воды автоматически компенсируется с помощью поплавкового клапана.
Двухконтурная градирня имеет режим отключения по таймеру, для плавного охлаждения футеровки.
Блок управления отображает текущий режим работы градирни, температуру и давление хладагента.
Полное собрание видеороликов по применению индукционного нагрева смотрите в разделе мосиндуктор-видео.
Индукционные установки СВЧ
|
Индукционные установки ВЧ
|
Индукционные установки СЧ
|
 Чиллеры ЧВ |
Вертикальный ИЗС
|
Программируемый ИЗС
|
Закалка вала
|
Закалка шестерни
|
ТВЧ установки индукционного нагрева используется для индукционного нагрева черных и цветных металлов. Черные металлы до температуры точки Кюри 768°С нагреваются за счет магнитного сопротивления и токов Фуко. После повышения температуры выше точки Кюри, только за счет токов Фуко. Немагнитные и цветные металлы нагреваются намного медленнее только за счет токов Фуко. Поэтому магнитные стали и чугун плавят в немагнитных, например, кварцевых тиглях. А для плавки цветных металлов и сплавов используют тигли с содержанием графита, который сам прекрасно нагревается в индукционном поле и передает тепло расплавляемому металлу.
Однако, есть способ заставить индуктор эффективно нагревать цветные металлы за счет применения двухрядных катушек. Такие индукторы применяются для нагрева и плавки немагнитных металлов. Таких как медь, латунь, золото, вольфрам, молибден, алюминий.
Высокочастотная ТВЧ установка состоит из генератора, блока конденсаторов, высокочастотного трансформатора и индукционной катушки — индуктора. Индуктор и конденсаторы представляют собой резонансный колебательный контур. ТВЧ установки работают только на резонансных частотах. Транзисторные ТВЧ установки умеют подстраивать резонансную частоту в довольно широких пределах. Это нужно для использования различных по конструкции индукционных катушек — индукторов.
Именно с помощью индуктора магнитное поле передается нагреваемой детали. Силовые элементы генератора, ТВЧ трансформатор и индукционная катушка, сделанная из медной трубки — охлаждаются водой. Новейшие ТВЧ установки для термообработки труб работают без водяного охлаждения. Что очень удобно, особенно в мобильных системах.
Аббревиатура ТВЧ расшифровывается как токи высокой частоты. ТВЧ оборудование (индукционные ТВЧ установки и нагреватели) применяются для ТВЧ закалки и ТВЧ термообработки металлов. На старых моделях ТВЧ генераторы были ламповыми, затем стали применяться тиристорные преобразователи частоты (ТПЧ). Современные модели генераторов для ТВЧ нагрева изготавливаются на базе MOSFET транзисторов и транзисторных IGBT модулей.
Применение современной элементной базы позволило повысить коэффициент полезного действия ТВЧ установок и индукционных нагревателей. Насколько больше энергии выделяется в виде индукционного нагрева, настолько меньше требуется мощность систем охлаждения силовых элементов самой ТВЧ установки.
