Двухконтурные градирни

Двухконтурные градирни серии ДКГ, класса Вода — Воздух предназначены для охлаждения индукционного оборудования средней и большой мощности. Они могут использоваться для водяного охлаждения тиристорных и транзисторных преобразователей частоты, индукционных кузнечных нагревателей, индукционных ТВЧ установок. А так же для охлаждения индукционных плавильных печей и мощных индукторов.

Преимущества двухконтурной градирни

  • Современные теплообменные агрегаты для высокоскоростного отвода больших потоков тепла.
  • Энергосберегающее оборудование, экономят электроэнергию за счет 3-х режимов работы.
  • Имеют два раздельных контура охлаждения, один из которых работает в замкнутом режиме водооборота и служит для отбора тепла от индукционного оборудования с помощью дистиллированной воды или антифриза, а второй для отбора тепла от первого контура с помощью испарения технической воды.
  • Не расходуют дистиллированную воду (хладагент), расходуют очень мало технической воды для испарения.
  • В контур охлаждения с дистиллированной водой (хладагентом) не попадает цеховая пыль.
  • В системе охлаждения индукционного оборудования нет отложения солей и накипи.
  • Двухконтурные градирни имеет сравнительно небольшие габариты и вес.
  • Они простые в эксплуатации, работают в автоматическом режиме без вмешательства персонала.
  • Не требуют дополнительных коммуникаций, резервуаров, фундамента.
  • Двухконтурные градирни удобные для транспортировки и последующего монтажа.
  • При установке внутри помещения отапливают цех, а испаряющаяся вода компенсирует недостаток влаги в зимнем воздухе.

Номенклатура двухконтурных градирен

Наименование Мощность индукционной плавильной печи или закалочного станка, кВт Охлаждающая способность, кВт Рабочее давление, атм Расход воды, м3/ч Габариты Масса
ДКГ-100 70 36 1,5 6 1300*1100*1900 320

ДКГ-160

120 56 1,5 10 1600*1300*1900 680

ДКГ-250

160 88 2 12 2300*1100*2000 980

ДКГ-350

240 122 2 12 2300*1100*2000 1080

ДКГ-500

350 175 2,5 20 2800*1300*2100 1280

ДКГ-600

400 210 2,5 22 2800*1300*2000 1380

ДКГ-750

500 265 3 25 2900*1300*2600 1800

ДКГ-1000

700 350 3,5 30 2900*1500*2700 2380

ДКГ-1250

800 409 3,5 40 2900*1500*2700 2420

ДКГ-1500

1000 525 3,5 50 3100*1800*3000 2480

ДКГ-2000

1400 700 3,5 70 3100*2200*3100 2680

ДКГ-2500

1750 875 3,5 70 3500*2200*3200 2780

ДКГ-3000

2100 1050 5 100 4200*2300*3300 2890

Конструкция двухконтурной градирни

Двухконтурная градирня состоит из большого резервуара, в котором имеется медный*, трубчатый, герметичный теплообменник, заполненный дистиллированной водой. В верхней части резервуара находятся вентиляторы принудительной системы вентиляции. А нижняя часть резервуара заполнена технической водой, которая служит для полива медных трубок теплообменника и испарения. Пополнение технической воды производит поплавковый клапан. Имеется насос для подачи технической воды через оросительную систему на теплообменник.
*Реже трубчатые теплообменники изготавливают из нержавеющей стали.

Малый резервуар служит для хранения и циркуляции хладагента, которым может быть как дистиллированная вода, так и антифриз для работы в неотапливаемом помещении или на улице в холодное время года. Два дублирующих друг друга насоса служат для циркуляции хладагента. Давление в системе охлаждения можно регулировать. Электрический шкаф для автоматического управления системой охлаждения имеет дисплей контроля температуры, индикаторы режимов работы и кнопки управления.

Режимы работы двухконтурной градирни

1 режим. Температура хладагента в системе охлаждения ниже 25°С.
Охлаждение происходит за счет прокачки хладагента через медные трубчатые радиаторы.

2 режим. Температура хладагента в системе охлаждения между 25°C и 30°С.
Включаются вентиляторы принудительной системы охлаждения трубчатого радиатора.

3 режим. Температура хладагента в системе охлаждения выше 30°С.
Для увеличения теплоотдачи автоматически включается насос системы орошения трубчатого радиатора. При испарении технической воды происходит интенсивный отбор тепла от радиатора.
Расход испарившейся воды автоматически компенсируется с помощью поплавкового клапана.
Двухконтурная градирня имеет режим отключения по таймеру, для плавного охлаждения футеровки.
Блок управления отображает текущий режим работы градирни, температуру и давление хладагента.

Видео



Полное собрание видеороликов по применению индукционного нагрева смотрите в разделе мосиндуктор-видео.

Сопутствующие товары

Индукционные установки СВЧ Индукционные установки СВЧ Индукционные установки ВЧ Индукционные установки ВЧ Индукционные установки СЧ Индукционные установки СЧ Чиллеры ЧВ
 Чиллеры ЧВ
Вертикальный индукционный закалочный станок ИЗС Вертикальный ИЗС Программируемый индукционный закалочный станок ИЗС Программируемый ИЗС Закалка вала Закалка вала Закалка шестерни Закалка шестерни



Особенности индукционного нагрева

ТВЧ установки индукционного нагрева используется для индукционного нагрева черных и цветных металлов. Черные металлы до температуры точки Кюри 768°С нагреваются за счет магнитного сопротивления и токов Фуко. После повышения температуры выше точки Кюри, только за счет токов Фуко. Немагнитные и цветные металлы нагреваются намного медленнее только за счет токов Фуко. Поэтому магнитные стали и чугун плавят в немагнитных, например, кварцевых тиглях. А для плавки цветных металлов и сплавов используют тигли с содержанием графита, который сам прекрасно нагревается в индукционном поле и передает тепло расплавляемому металлу.
Однако, есть способ заставить индуктор эффективно нагревать цветные металлы за счет применения двухрядных катушек. Такие индукторы применяются для нагрева и плавки немагнитных металлов. Таких как медь, латунь, золото, вольфрам, молибден, алюминий.
Высокочастотная ТВЧ установка состоит из генератора, блока конденсаторов, высокочастотного трансформатора и индукционной катушки — индуктора. Индуктор и конденсаторы представляют собой резонансный колебательный контур. ТВЧ установки работают только на резонансных частотах. Транзисторные ТВЧ установки умеют подстраивать резонансную частоту в довольно широких пределах. Это нужно для использования различных по конструкции индукционных катушек — индукторов.
Именно с помощью индуктора магнитное поле передается нагреваемой детали. Силовые элементы генератора, ТВЧ трансформатор и индукционная катушка, сделанная из медной трубки — охлаждаются водой. Новейшие ТВЧ установки для термообработки труб работают без водяного охлаждения. Что очень удобно, особенно в мобильных системах.
Аббревиатура ТВЧ расшифровывается как токи высокой частоты. ТВЧ оборудование (индукционные ТВЧ установки и нагреватели) применяются для ТВЧ закалки и ТВЧ термообработки металлов. На старых моделях ТВЧ генераторы были ламповыми, затем стали применяться тиристорные преобразователи частоты (ТПЧ). Современные модели генераторов для ТВЧ нагрева изготавливаются на базе MOSFET транзисторов и транзисторных IGBT модулей.
Применение современной элементной базы позволило повысить коэффициент полезного действия ТВЧ установок и индукционных нагревателей. Насколько больше энергии выделяется в виде индукционного нагрева, настолько меньше требуется мощность систем охлаждения силовых элементов самой ТВЧ установки.